Pagrindiniai titano lydinio MIM proceso pranašumai:
1. Žudikas pagal lengvojo svorio paklausą
Titano lydinio tankis yra tik 4,5 g/cm³ (56% plieno ir 57% nerūdijančio plieno). Tomis pačiomis stiprumo sąlygomis tai gali žymiai sumažinti dalių svorį. Kaip pavyzdį naudodamiesi naujomis energetinėmis transporto priemonėmis, „Mim Titanium“ lydinio naudojimas pakeisti tradicinius plieno pakabos komponentus gali sumažinti svorį 35-50%, padedant padidinti kruizų diapazoną 8-12%.
2. Sudėtingų konstrukcijų integruotos formavimo galimybės
MIM technologija nutrūksta dėl tradicinio pjovimo ir apdorojimo apribojimų ir gali pasiekti integruotą vidinio ertmės srauto kanalų (skersmenį).<1 mm), micro ball grooves (tolerance ±0.02 mm) and multi-directional interlocking structures, reducing assembly processes by more than 60%. For example, the 32 independent parts of the folding screen hinge in the 3C field can be integrated into a single MIM molded part, reducing process costs by 75%.
3. Pasipriešinimo korozijai pranašumas
Titano lydinys neturi rūdžių 3000 valandų 5% NACL druskos purškimo aplinkoje (tik 1200 valandų nerūdijantis plienas) ir gali atlaikyti pH =2 rūgščią vidutinio korozijos greitį<0.01 mm/year (aluminum alloy is 0.5 mm/year), providing long-term protection for marine equipment, chemical valves and other scenarios.
4. Aukštos temperatūros pranašumas
Titanium alloy has a tensile strength retention rate of >85% esant 400 laipsnių (aliuminio lydinio suyra iki mažiau nei 50%), o momentinis atsparumas temperatūrai - 600 laipsnių, o tai gali atitikti aukštos temperatūros darbo sąlygas, tokias kaip turbokompresoriaus ašmenys ir orlaivių variklių tvirtinimo detalės.
5. Biologinio suderinamumo pranašumas
Titano lydinio paviršiaus paviršiaus generuoja tankią 2-5 nm oksido plėvelę, jonų išsiskyrimas yra<0.1 μg/cm² (stainless steel is 1.2 μg/cm²), and the inflammatory response level is only 0.8 (ISO 10993 standard), achieving a 20-year zero rejection clinical record in orthopedic implants.
Taikymo perspektyvos keturiose pagrindinėse srityse
1. Automobilių gamyba: lengvos ir korozijai atsparios dviejų ratų pavaros
Pagrindiniai scenarijai:Oro pakabos vožtuvo korpusas, elektrinės pavaros sistemos aušinimo komponentai
Techninė vertė:30% svorio mažinimas + Druskos purškimo atsparumas> 10 metų, padedantis sumažinti transporto priemonių energijos suvartojimą 5-8%
2. 3C elektronika: sinergetinis tikslumo ir tvirtumo proveržis
Pagrindiniai scenarijai:AR akinių rėmelis, sulankstomas ekrano vyrias
Techninė vertė:0. 3 mm ypač plonas sienų formavimas + 500 MPA didelis stiprumas, palaikantis produkto storio sumažinimas 40%
Strategija:Sutelkite dėmesį į aukščiausios klasės produktus (vieno produkto kaina> 5, 000 yuan) ir pasiekti išsamius išlaidų pranašumus, integruojant struktūrinę funkciją.
3. MedicinosSveikata: bioadaptacija ir sudėtinga struktūros suliejimas
Pagrindiniai scenarijai:Stuburo suliejimo įtaisas, individualus dantų implantas
Techninė vertė:Kaulų integracijos sąsaja su poringumu <1%, pooperacinis atsigavimo laikotarpis sutrumpėjo 30%
Klinikinė vertė:Implanto išlaidos sumažėjo daugiau nei 50%, skatinant pirminės medicinos rinkos įsiskverbimą.
4.Aviacijos ir kosmoso: Patikimumo atnaujinimas ekstremalioms darbo sąlygoms
Pagrindiniai scenarijai:Orlaivio variklio ašmenų fiksavimo dalys, palydovinio diegimo mechanizmai
Techninė vertė:Nuovargio tarnavimo laikas 600 laipsnių> 10^7 ciklų, 90% sumažėjęs gedimo rizika
Patikrinimo standartai:Praėjo GJB548B -2005 karinis standartas, MIL-STD -810 H Aplinkos testas.
